Was ist die Struktur des Windkraftflansches und welche Eigenschaften hat er?

Windkraftflansch ist ein Bauteil, das Turmrohrabschnitte oder Turmrohr mit Radnabe, Radnabe und Schaufel verbindet und in der Regel durch Schrauben verbunden ist. Als Material für den Windkraftflansch wird niedriglegierter hochfester Stahl Q345E / S355NL verwendet Die niedrigste Temperatur in der Arbeitsumgebung liegt nahe bei -40 ℃, und die maximale Widerstandswindkraft kann Grad 12 erreichen. Die Anforderung an die Wärmebehandlung normalisiert sich, und der Normalisierungsprozess kann die umfassenden mechanischen Eigenschaften des Schmiedeflansches durch gleichmäßiges Raffinieren des Korns verbessern Struktur und Verbesserung der Strukturdefekte. Normalisierungsgrad hat einen großen Einfluss auf die Mikrostruktur, und die geeignete Temperatur macht Kornverfeinerung, um eine gute Leistung zu erhalten. Die Temperatur ist zu niedrig, der Effekt ist nicht groß, die Temperatur ist zu hoch, die Korngröße ist zu groß, es ist leicht, die westliche Struktur zu formen, und die Leistung nimmt ab. Die Ergebnisse zeigen, dass der Flansch mit umfassenderen mechanischen Eigenschaften erhalten werden kann, indem ein geeigneter Normalisierungsprozess angewendet wird. Öffnungsflansch Dieses Produkt basiert auf dem traditionellen Flanschherstellungsprozess und wird anschließend bearbeitet. Der Verarbeitungsprozess von Flanschen ist allen bekannt, und es ist nicht erforderlich, ihn auszuarbeiten. Das Bearbeitungsteil ist die Bearbeitung von Druckmessbohrung und Hubbohrung und Bolzennut. Die Parameter des Düsenflansches beziehen sich auf die Norm HG / t20592-2009, ANSI B16.36. Die Komponenten des Öffnungsflansches umfassen den Öffnungsflansch, die mittlere Öffnungsplatte, zwei Stopfen, einen Satz Schrauben und eine Dichtung. Entsprechend den spezifischen Spezifikationen und Modellen, zum des Flansches, der Bolzen, der Dichtungen, des Steckers und der spezifischen Parameter der mittleren Lochplatte zu bestimmen. Allgemeine Windkraft hat 65 Meter, 70 Meter, 85 Meter und mehr als 100 Meter hoch. Um den Transport zu erleichtern, ist die Turmtrommel für die Herstellung und den Transport normalerweise in drei Abschnitte unterteilt. Es ist in drei Abschnitte unterteilt: oben, in der Mitte und unten. Im Herstellungsprozess werden Flansche zum Verbinden jedes Abschnitts verwendet. Turmzylinderflansche stellen hohe Anforderungen an die Schweißverformung und erfordern im Allgemeinen ein Umdrehen der Flansche. Dann gehen sie zur Baustelle, um zusammengebaut zu werden.