Bei der Herstellung von Edelstahltanks ist das Schweißen ein sehr wichtiger Schritt, der mit der Qualität der Produkte und dem Gebrauchseffekt der Tanks zusammenhängt.
Die größte Schwierigkeit beim Bau von Edelstahltanks ist die Kontrolle der Schweißverformung. Während des Baus von Lagertanks führen die Lagertanks aufgrund der Präzision der Vorfertigung, Montagefehler sowie der Wärmeausdehnung und -kontraktion beim Schweißen zu unterschiedlichen Verformungsgraden. Die Schweißverformung wird durch das Schrumpfen und Biegen der Schweißnaht verursacht, das durch die schnelle Ausdehnung der Schweißnaht verursacht wird, die durch hohe Temperatur erwärmt und dann abgekühlt wird.
Die Schweißverformung des Edelstahltanks kann durch Schweißen mit kleiner Drahtstärke, angemessene Schweißsequenz, das Prinzip der umgekehrten Verformung, eine starre Befestigung der Befestigung und das Hämmern der Schweißnaht mit einem kleinen Hammer nach dem Schweißen kontrolliert werden.
Bei der Herstellung von Lagertanks aus rostfreiem Stahl ist darauf zu achten, dass Verunreinigungen jeglicher Art, die zum Aufkohlen des Schweißgutes führen können, vor dem Schweißen beseitigt werden.
Die Oberfläche von 20 mm (einschließlich der Rille) auf beiden Seiten der zu schweißenden Teile sollte gründlich gereinigt werden, und es sollten keine Fette, Flecken, Farbmarkierungen, Oxidablagerungen und andere Verunreinigungen vorhanden sein. Normalerweise wird Aceton oder Alkohol zum Waschen verwendet, und zuerst muss gemahlen werden. Wenn die Reinigung nicht sauber ist, zersetzen sich diese organischen Substanzen und verbrennen unter Einwirkung eines Hochtemperaturlichtbogens in Gas, wodurch Gaslöcher und Kohlenstoff im Schweißgut entstehen und die Korrosionsbeständigkeit von Schweißverbindungen verringert wird.
