1. Je größer der Speicherbehälter ist, desto dicker ist die geplante Behälterdicke als das Behältervolumen. Die quantitative Dicke wird durch theoretische Berechnung berechnet.
2. Rohstofffaktoren des Tanks. Hochfeste Metallspeichertanks sind dünner als nichtmetallische Speichertanks mit geringer Festigkeit. Unter bestimmten Bedingungen gibt es auch jedes Jahr bestimmte Korrosionsdicken.
3. Speicherdruckfaktor. Je höher der Arbeitsdruck ist, desto dicker ist der bepflanzte Tank. In der Zwischenzeit kann der Metallspeicher mehr Druck aufnehmen. Nichtmetallische Tanks nehmen weniger Druck auf oder können nur bei atmosphärischem Druck verwendet werden.
4. Temperaturfaktor des Behälters. Im Allgemeinen werden der Metallspeichertank und die Metallauskleidung bei einer hohen Temperatur ausgewählt. Die Arbeitstemperatur des Speichers ist höher, die Planungsdaten sollten temperaturbeständig sein und die Dicke des Speichers ist dicker als die normale Temperatur. Kunststoffe aus nichtmetallischen Lagertanks vertragen eine geringere Temperatur.
5. Korrosionsfaktor der beladenen Materialien. Ätzend, es gibt immer eine konstante Menge an konstanter Korrosion, die Dicke des Tanks sollte verdickt werden.
6. Umweltbedingungen. Lagertanks aus Metall können in korrosiver und natürlicher Umgebung korrodieren, z. B. bei mangelhafter oder unregelmäßiger Farbe.
7. Andere Faktoren. Je nach Aufbau und Prozess des Speichers müssen auch die mechanischen tragenden Teile teilweise verdickt und verstärkt werden. Beispielsweise sind die beiden Köpfe des horizontalen Speichertanks dicker als der Tankkörper, da sich der Kopf ändert, wenn sich der Kopf dreht.