Die Lebensdauer des geschweißten Flansches ist lang, daher sollte das Planungsschema des Isolierflanschherstellers mehr auf die Details achten.
Bei der Verwendung des Stumpfschweißflansches sind mehrere Punkte zu beachten: Durch das Berechnen und Entladen kann die Auslastung der Rohmaterialien verbessert und einer der wichtigen Aspekte der Raffination des geschweißten Flanschrohlings vervollständigt werden. Übermäßige Rohstoffe bilden nicht nur grobe Schlacke, sondern erhöhen auch den Verschleiß der Formkammern und den Energieverlust.
Darüber hinaus hat die Qualität der Herstellung der Rohteilendfläche einen großen Einfluss auf die Qualität des Prozesses und des Gesenkschmiedens. Das ultimative Ziel des Erhitzens ist es, die Formguss-Verformungskraft zu verringern und die Plastizität von Stahlprodukten zu verbessern, aber auch eine Reihe von Produktionsproblemen mit sich zu bringen, wie Überhitzung, Oxidation, Entkohlung und Überbrennen. Die genaue Kontrolle der Anfangs- und Endtemperatur des Gesenkschmiedens hat einen großen Einfluss auf die Anordnung und Funktion des Stumpfschweißflansches.
Das Erhitzen des Flammenofens hat die Vorteile eines niedrigen Zinssatzes und einer breiten Anwendbarkeit, aber die Erhitzungszeit ist lang, Oxidation und Entkohlung sind leicht aufzutreten und die Produktionsbedingungen müssen kontinuierlich verbessert werden. Der elektrische Induktionsheizofen hat die Eigenschaften einer schnellen Erwärmung und einer geringeren Oxidation, ist jedoch schlecht an die Form und Größe des Rohlings und die Änderung der Daten anpassbar. Gesenkschmieden wird durch äußere Kraft verursacht. Daher korrekte Berechnung der Verformungskraft, Auswahl der Schweißflansch-Produktionsausrüstung und Grundlage für die Schmiedeformkalibrierung.