Bei der Verwendung von Edelstahltanks ist es unvermeidlich, dass es zu Undichtigkeiten kommt. Was sind die Gründe für die Leckage von Lagertanks aus Edelstahl?
1. Die Aussehenskontrolle
Nach dem Wasserdichtigkeitstest wurde festgestellt, dass sich an der Verbindungsstelle zwischen der Aufnahme und dem Gehäuse eine Leckstelle befand. Nach sorgfältiger Beobachtung zeigten sich kleine feine Risse in der Schweißnaht.
2. Inspektion des Bruchmakros
Wenn man den rissigen Teil des Mantels beobachtet, stellt man fest, dass sich der Riss im Mantel in der Schweißnaht in der Nähe der Schweißzone befindet und eine Zick-Zack-Morphologie aufweist.
3. Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung wurde an der Probenahme des Gehäuses und der Düse durchgeführt. Die chemische Zusammensetzung des Gehäuses entspricht der Norm GB / T4237-2007. Die chemische Zusammensetzung der Übernahme entspricht der Norm GB / T14976-2012, und die Daten entsprechen den Standardanforderungen.
4. Härteprüfung
Das Härteteststück wurde am Rissabschnitt der Hülle entnommen und es wurden 4 Punkte erfasst und 3 Punkte waren größer als der Standardwert von 210 HV.
Basierend auf der obigen Analyse beträgt beim Schweißprozess des Mantels und des Verbindungsrohrs die Temperatur in der Wärmeeinflusszone des Mantels, die eine Schweißsensibilisierungszone bildet, und dem Härtewert des Mantelstahls 500–850 ° C Platte übersteigt den Standard, und die Lösungsbehandlungswirkung ist nicht gut, nicht alle. Die feste Lösung und der Kohlenstoff im Austenit erhöhen auch die Neigung zur Bildung einer Lötmittelsensibilisierung, und die kombinierte Wirkung der beiden bewirkt die interkristalline Korrosionsrissbildung der Schale. Dies führt zu Rissen und Undichtigkeiten.