Edelstahlflanschbeschläge bestehen aus Stahlplatten. Nachdem die Stahlplatte gemäß den Anforderungen in Material geschnitten wurde, hat sie die Form von UOE und wird durch Stanzwerkzeug in einen Kreis gestanzt. Dann werden zwei Hälften verbunden und geschweißt. Nach dem Drücken sollte der Flansch in diesem heißen Zustand geformt sein. Nach dem Formen erfüllen der Außendurchmesser und die Wandstärke der Flanschbeschläge die Anforderungen. Als nächstes wird der Endbearbeitungsprozess durchgeführt. Nach dem Kugelstrahlen wird die Eisenoxidablagerung an der Innen- und Außenfläche von Flanschrohren entfernt und die Rillen an beiden Enden werden bearbeitet, um das Schweißen zu erleichtern. Nach Überprüfung, Eingabe, Lackierung, Verpackung und anderen Prozessen können Sie das Werk verlassen.
Flanschrohre aus rostfreiem Stahl weisen mehr Fehlererkennungs- und Wärmebehandlungsprozesse auf als andere Rohre im Herstellungsprozess. Die anderen Verfahren sind die gleichen. Die Flansche dürfen nicht verzogen werden, da sie nicht richtig gehandhabt werden. Außerdem hat das vordere Ende des Schubkopfes normalerweise einen großen Außendurchmesser, der durch die Formmatrize geformt werden muss. Aufgrund des Vorhandenseins von Schweißnähten sollten zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt werden. Aufgrund der vorhandenen Schweißspannung ist auch eine Wärmebehandlung erforderlich.
Es gibt auch viele Möglichkeiten, Edelstahlflansche zu verarbeiten. Viele von ihnen gehören auch zur Kategorie der mechanischen Bearbeitung. Die am häufigsten verwendeten Methoden sind Stanzen, Schmieden, Walzenverarbeitung, Walzen, Ausbeulen, Strecken, Biegen und kombinierte Verarbeitung.