Edelstahl-Mischbehälter werden in der modernen Industrie immer häufiger eingesetzt. Sie werden in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Erdöl-, Farbstoff- und anderen Industriezweigen eingesetzt, um die Hydrolyse, Neutralisation, Kristallisation, Destillation, Verdampfung, Lagerung, Hydrierung, Alkylierung und Polymerisation abzuschließen Reaktion. Bei den chemischen und chemischen Reaktionen muss unter Hochtemperaturbedingungen gearbeitet werden. Die Heizstruktur ist für verschiedene Mischtankleistungsstrukturen unterschiedlich. Es hat verschiedene Heizmethoden wie elektrische Heizung, Wärmeübertragung Ölheizung, Dampfheizung, Warmwasserbereitung und andere Mediumheizung.
1. Die wärmeübertragung öl heizung methode:
Das Wärmeträgeröl wird umgewälzt und zur extrakorporalen Zirkulation erwärmt, und die Erwärmungstemperatur ist relativ gleichmäßig, was für eine Massenproduktion geeignet ist;
Die direkte Erwärmung des Wärmeträgeröls ist relativ einfach, aber der Stromverbrauch ist groß, was für kleine und mittlere Serien geeignet ist.
2. Elektrische Heizmethode
Vorteile: Die Wärmequelle ist sauber und einfach zu bedienen. Nachteile: Die laufenden Kosten sind zu hoch und die Hysterese hat einen großen Einfluss auf die Temperaturregelung. Es ist anfällig für das Material und die Dicke des Reaktors, und der Heizdraht kann nicht vermieden werden. Die Heizung hat das Problem des toten Winkels.
3. Dampfheizverfahren
Der Benutzer muss mit einem Hochdruckdampfkessel ausgestattet sein. Die Brückenkranausrüstung des Benutzers kostet nicht nur viel, sondern auch, weil der Druckbehälter Personal zum Bedienen erfordert, die Heizgeschwindigkeit auch sehr langsam ist und die Temperatur des heißen Dampfs gleichmäßig gesteuert werden sollte.